繼去年通過開展合金替代降合金成本取得豐碩成果后，今年一季度，本鋼北營公司在認(rèn)真做好疫情防控工作的基礎(chǔ)上，以降低螺紋鋼合金成本為切入點(diǎn)開展降成本攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)新突破。內(nèi)貿(mào)螺紋鋼HRB400E全規(guī)格實(shí)現(xiàn)降硅0.05%、外貿(mào)螺紋鋼MY400Cr/HRB400Cr全規(guī)格實(shí)現(xiàn)降錳0.10%，并在3月中旬實(shí)現(xiàn)批量穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品性能完全達(dá)標(biāo)。

　　本鋼集團(tuán)曾多次召開專題會議強(qiáng)調(diào)各生產(chǎn)單位要堅(jiān)持開展降低合金成本攻關(guān)，切實(shí)降低生產(chǎn)成本。北營公司認(rèn)真貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)要求，全工序開展降本增效攻關(guān)，一季度合計(jì)降合金成本1000余萬元。其中，由北營制造部牽頭，聯(lián)合北營煉鋼廠、北營軋鋼廠等生產(chǎn)單位開展的螺紋鋼降合金成本攻關(guān)工作，自2月下旬啟動至3月中旬，在不到一個月的時間里，完成HRB400E全部規(guī)格、產(chǎn)線的試驗(yàn)工作，實(shí)現(xiàn)內(nèi)貿(mào)噸鋼降合金成本5.02元，外貿(mào)噸鋼降合金成本8.06元，按當(dāng)前螺紋鋼產(chǎn)品內(nèi)外貿(mào)計(jì)劃產(chǎn)量，月可降合金成本近70萬元。

　　在開展攻關(guān)工作中，北營公司積極推進(jìn)煉軋工藝聯(lián)動，強(qiáng)化生產(chǎn)工序銜接，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，按照試制、整澆次生產(chǎn)、批量生產(chǎn)的推進(jìn)模式，扎實(shí)推進(jìn)攻關(guān)工作。在煉鋼工序，內(nèi)貿(mào)螺紋鋼合金單耗降低0.45kg/噸鋼，實(shí)際硅含量降低約0.05%；外貿(mào)螺紋鋼合金單耗平均降低1.40kg/噸鋼，實(shí)際錳含量降低約0.10%；在軋鋼工序，棒材生產(chǎn)線充分發(fā)揮軋機(jī)控軋、控冷能力，精準(zhǔn)調(diào)控生產(chǎn)工藝參數(shù)，生產(chǎn)出的螺紋鋼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，整體性能控制穩(wěn)定，全部滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　下階段，北營公司將繼續(xù)推進(jìn)螺紋鋼降合金成本工作，開展棒材HRB400E降硅0.10%攻關(guān)試驗(yàn)，力爭在5月份實(shí)現(xiàn)內(nèi)貿(mào)螺紋鋼噸鋼降合金成本10元左右。同時，積極推進(jìn)產(chǎn)量較大的建筑用材，如盤螺HRB400E、光圓鋼筋HPB300等產(chǎn)品的降合金工作，預(yù)計(jì)全年可實(shí)現(xiàn)螺紋鋼降合金成本近1200萬元。

　　(文章來源：本鋼集團(tuán)官網(wǎng))